生產單元主要由柔性接磚設備、輸送設備、稱重檢測設備（可選）、尺寸檢測設備（可選）、層裂檢測設備（可選，特定材質可用）、理料設備（可選）、不合格品剔除設備（可選）、視覺引導抓取系統（可選）、機器人碼垛（或拆垛）系統、鋼托盤或干燥車定位放置架、智能垛型算法、控制系統等模塊化設備組成。
生產單元主要技術優勢：
各功能設備采用模塊化設計，可根據客戶實際工藝需求組合使用；
實現壓機出磚-柔性接磚-產品檢測-不合格品剔除-垛型理料-智能碼垛等壓機生產工序的自動化、智能化生產；
實現托盤、干燥車、窯車等出窯后拆垛工序的自動化生產；
控制系統采用PLC控制，預留軟硬件接口，方便功能拓展或產線聯線。

生產線根據客戶實際工藝需求和場地布局情況針對鎂碳磚生產車間進行規劃設計，包含的主要功能模塊有：半成品在線智能檢測、半成品自動碼垛、AGV智能物流、成品自動拆垛、視覺引導抓取、成品自動噴碼、成品自動碼木托、RGV智能調度、成品木托自動包裝、嘜頭自動打印張貼、數據采集系統、信息識別系統、信息追溯系統、生產線集中管控系統等，實現了從壓機成型-成品包裝的全流程智能化生產；根據某客戶企業的數據統計對比，在完成智能化改造后：
現場工作人員減少：60% ；
綜合生產效率提升：26% ；
產品單位能耗減低：10% 。

生產線根據客戶實際工藝需求和場地布局情況針對滑板磚生產車間進行規劃設計，包含的主要功能模塊有：機器人自動碼垛、打箍裝殼區RGV自動調度、打箍和裝殼工位機器人自動上下料、裝殼后自動碼層架、AGV智能物流、平面磨和車殼工位機器人自動上下料、在線智能檢測、機器人點膠涂潤滑劑、成品自動噴碼、單品真空包裝、成品自動碼木托、RGV智能調度、成品木托自動包裝、嘜頭自動打印張貼、數據采集系統、信息識別系統、信息追溯系統、生產線集中管控系統等，實現了從清砂-成品包裝的全流程智能化生產；